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工業(yè)4.0時代構(gòu)建智能工廠正被全球制造業(yè)領(lǐng)域不約而同地選為下一個中長期的發(fā)展愿景，同時也是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要突破口，而智能工廠的精髓就在于網(wǎng)絡在工業(yè)領(lǐng)域的延伸，將產(chǎn)銷信息快速整合溝通。具體而言，智能工廠不僅是生產(chǎn)的自動化，通過遠程監(jiān)控制程，確保生產(chǎn)順暢，還可協(xié)助制造業(yè)者整合各廠生產(chǎn)管理、物流管理及倉庫管理，實時匹配產(chǎn)能的需求與規(guī)模，同時迅速提高產(chǎn)能，滿足客戶定制化訂單的實時生產(chǎn)需求。

工業(yè)以太網(wǎng)是智能工廠的核心,工業(yè)以太網(wǎng)作為一種高效的局域網(wǎng)絡，從誕生之初，就擔負著傳感器數(shù)據(jù)傳輸、生產(chǎn)設備控制等功能，是現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)體系中的重要組成部分和工廠信息化的基礎(chǔ)。它的構(gòu)建也就成為智能工廠建設的核心。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的智能生產(chǎn)線遠程監(jiān)控方案

因為現(xiàn)代智能工廠有四大關(guān)鍵點：
一是：要連接所有網(wǎng)絡以拿到數(shù)據(jù)。
二是：要有智能機器。
三是：大數(shù)據(jù)，將所有設備、所有人連接后，所有數(shù)據(jù)都大批量傳送到智能終端上。
四是：分析，得到數(shù)據(jù)后從中抓取出應用趨勢來，提高設備狀態(tài)的檢測和預測水平。
要形成高速傳輸、大數(shù)據(jù)，保證實時性、安全性和節(jié)能就變得十分關(guān)鍵。這正是工業(yè)以太網(wǎng)構(gòu)建的要旨。

工業(yè)以太網(wǎng)，互聯(lián)互通、實時控制，進而實現(xiàn)安全、節(jié)能將是智能工廠的核心技術(shù)。具體而言，包括生產(chǎn)設備聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)自律協(xié)調(diào)作業(yè)的M2M，通過網(wǎng)絡獲取大數(shù)據(jù)的應用，開發(fā)、銷售、ERP、PLM、SCM等業(yè)務管理系統(tǒng)與實際生產(chǎn)過程之間的協(xié)同等。

如果說第三次工業(yè)革命的自動化，僅是將生產(chǎn)過程作為對象，對其進行信息技術(shù)的應用。工業(yè)4.0將信息技術(shù)的應用大幅擴大，進而衍生出“智能工廠”的概念。工業(yè)4.0實現(xiàn)—從制造工廠到智能工廠，它的關(guān)鍵技術(shù)是信息技術(shù)。

在工業(yè)4.0的時代，完成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造的企業(yè)，是全價值鏈數(shù)字化的、數(shù)據(jù)驅(qū)動型的企業(yè)。企業(yè)達到智能工廠的目標：
首先，企業(yè)實時掌握完整的內(nèi)部數(shù)據(jù)：人的數(shù)據(jù)，機器設備的運行數(shù)據(jù)；
其次，實時掌握供應鏈各環(huán)節(jié)的完整數(shù)據(jù)；
第三，實時掌握客戶的完整數(shù)據(jù)，使企業(yè)可以低成本對接客戶和渠道商，采集并分析各環(huán)節(jié)的業(yè)務數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)對產(chǎn)品從設計到銷售的全生命周期管理。對生產(chǎn)線實施智能遠程監(jiān)控，使得企業(yè)能夠?qū)υO備運行數(shù)據(jù)進行采集，實時了解工廠的運作情況，實現(xiàn)精細化運營管理。

華辰智通工業(yè)4.0工廠數(shù)字化解決方案----利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的工廠生產(chǎn)線智能遠程監(jiān)控方案：

工廠生產(chǎn)線智能遠程監(jiān)控方案架構(gòu)說明：現(xiàn)場以PLC控制的設備通過以太網(wǎng)方式接入對應的HINET智能網(wǎng)關(guān)，HINET智能網(wǎng)關(guān)通過WIFI方式接入現(xiàn)場5G/4G路由器，進而通過該路由器接入互聯(lián)網(wǎng)。同時，管理人員在現(xiàn)場也可通過WIFI方式進入各HINET智能網(wǎng)關(guān)及PLC設備的配置頁面，對現(xiàn)場設備進行調(diào)試，編程等操作。

監(jiān)控中心則通過互聯(lián)網(wǎng)方式對現(xiàn)場設備進行遠程編程調(diào)試以及遠程組態(tài)，數(shù)據(jù)監(jiān)控和PLC本地化操作等。

思普云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

基于HiNet智能網(wǎng)關(guān)的設備綜合管理平臺的功能與技術(shù)特點：
1）全方位的數(shù)據(jù)采集
對被監(jiān)控對象（即公司售給客戶的產(chǎn)品）進行數(shù)據(jù)采集。數(shù)據(jù)采集的內(nèi)容包括產(chǎn)品的運行信號、運行數(shù)據(jù)、產(chǎn)量信息、系統(tǒng)參數(shù)、故障信號、趨勢信號以及由工控機控制軟件處理過的視頻關(guān)鍵信號等，同時，在用戶現(xiàn)場允許的情況下，還可以在遠程對產(chǎn)品進行參數(shù)修改。
采集對象：可以是PLC、儀表或者工控機。
通訊接口：對于PLC和工控機，支持以太網(wǎng)通訊；儀表，支持串口通訊。
通訊協(xié)議：包括但不限于工控機的OPC、PLC的西門子以太網(wǎng)、儀表的Modbus。

2）有效的故障管理
現(xiàn)場故障實時報警；可以對產(chǎn)品故障的實時查看和歷史查詢；能通過設置模擬量上、下限值、變化率（如有需要，可要求在PLC中做基礎(chǔ)計算）產(chǎn)生預警，并能分時、分產(chǎn)品進行統(tǒng)計，導出報警報表。報警信息應包括產(chǎn)品客戶、產(chǎn)品屬性、報警產(chǎn)生時間、報警消除時間、報警確認時間、報警確認人等。
故障按嚴重程序，在報警時，以不同顏色進行顯示，明確標識優(yōu)先級。
故障推送和管理：報警發(fā)生后，應能通過短信平臺，將報警信息自動發(fā)送到設定的手機號中。同時，故障處理完后，維護工程師可以在APP平臺或PC平臺填寫該故障處理方法和過程，以形成故障處理知識庫。

3)實時的監(jiān)控管理
系統(tǒng)支持多屏監(jiān)控，除在公司監(jiān)控室完整監(jiān)控整個系統(tǒng)外，還支持用戶的廠級監(jiān)控，智能手機APP用戶的監(jiān)控。不同的用戶登陸，根據(jù)其權(quán)限的不同，監(jiān)控不同的內(nèi)容。

華辰智通致力于為工業(yè)企業(yè)提供成熟、可靠的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整體解決方案，為工業(yè)企業(yè)搭建符合企業(yè)自身的互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)平臺。努力推動企業(yè)上云、設備上云、企業(yè)上平臺、設備上平臺等。提供設備運維&工業(yè)設備數(shù)據(jù)遠程采&，PLC遠程編程控制&，智能網(wǎng)關(guān)&工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)整體解決方案，歡迎咨詢！