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　　隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，藥品的生產(chǎn)過程和方式已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化，市場競爭的激烈和新版GMP的實施，致使制藥機械的智能化和自動化成為趨勢。但與國外制藥機械發(fā)達國家相比，我國制藥機械行業(yè)起步晚，人才儲備和技術(shù)儲備匱乏，自動化、信息化程度低。特別是市場上需求量大的一些成套制藥生產(chǎn)線，如液體制劑灌裝生產(chǎn)線、膠囊成套設(shè)備、無菌制藥生產(chǎn)線等，在世界制藥機械市場中均被幾家大制藥機械企業(yè)集團所壟斷，同時由于高端技術(shù)人才的相對匱乏，使得設(shè)備的安裝調(diào)試，后續(xù)維護成為了制約企業(yè)發(fā)展和行業(yè)發(fā)展的重要包袱。

　　華辰智通的制藥機械設(shè)備遠程調(diào)試運維方案為全力推動制藥機械企業(yè)的信息化建設(shè)，解決制藥機械企業(yè)面臨的設(shè)備安裝調(diào)試和后續(xù)維護等問題.設(shè)備遠程調(diào)試運維方案通過對制藥設(shè)備控制器PLC的遠程數(shù)據(jù)采集，對賣出的設(shè)備實現(xiàn)全球化的遠程實時在線調(diào)試，故障診斷，故障預(yù)防性維護等工作。給客戶帶來了遠程調(diào)試、維護和診斷的便利，節(jié)省了大量的費用，而且在信息化的建設(shè)上，可以前瞻式的獲得大量的信息，做到預(yù)警服務(wù)，給企業(yè)實現(xiàn)利益的最大化。

　　一、系統(tǒng)概況

　　制藥機械主要分為：粉體藥物制劑設(shè)備、片劑機械、膠囊機械、滅菌制劑生產(chǎn)設(shè)備、口服液制劑生產(chǎn)設(shè)備、中藥制劑生產(chǎn)設(shè)備、藥品包裝等設(shè)備。該系統(tǒng)采用在設(shè)備控制柜中安裝HINET智能網(wǎng)關(guān)，建立數(shù)據(jù)采集通道，采集設(shè)備上PLC可編程控制器數(shù)據(jù)，通過3G/4G/WIFI/有線連接到Internet網(wǎng)絡(luò),在公共的網(wǎng)絡(luò)進行私鑰加密的安全傳輸通道。通過HINET智能網(wǎng)關(guān)建立的通道，可實現(xiàn)PLC程序的遠程上下載和程序診斷功能；通過采集PLC控制器中傳感器數(shù)據(jù)（如溫度、壓力、振動、轉(zhuǎn)速、流量、位移、電壓、電流等數(shù)據(jù)）可實現(xiàn)制藥機械遠程智能故障預(yù)測性分析，對可能發(fā)生的故障提出預(yù)警信號，提高設(shè)備效能，減低維修成本，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定的運行。

　　二、制藥機械設(shè)備遠程運維管理方案系統(tǒng)架構(gòu)

　　制藥機械智能監(jiān)測系統(tǒng)可分為三層：數(shù)據(jù)采集層、網(wǎng)絡(luò)層和應(yīng)用層。

　　（1）數(shù)據(jù)采集層

　　通過現(xiàn)場的PLC控制系統(tǒng)快速采集溫度、壓力、電壓、電流、流量等信號，從而實現(xiàn)故障的診斷識別及趨勢預(yù)測。

　?。?）網(wǎng)絡(luò)層

　　網(wǎng)絡(luò)傳輸層由各種網(wǎng)絡(luò)，包括互聯(lián)網(wǎng)、廣電網(wǎng)、網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)和云計算平臺等組成，負責傳遞和處理感知層獲取的信息。HINET智能網(wǎng)關(guān)能接入SIEMENS、AB、ABB、OMRON、MITSUBISHI等主流PLC，數(shù)據(jù)加密后遠傳到云端數(shù)據(jù)服務(wù)器中，具有斷點續(xù)傳的特點，確保系統(tǒng)的數(shù)據(jù)完整性。

　　（3）應(yīng)用層

　　應(yīng)用層是物聯(lián)網(wǎng)和用戶的接口，它與行業(yè)需求結(jié)合，實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)的智能應(yīng)用。實時數(shù)據(jù)動態(tài)顯示，異常狀態(tài)自動報警，并將報警信息推送到手機短信或者手機APP。

　　三、功能介紹

　　電腦PC端監(jiān)控系統(tǒng)畫面顯示

　　方案能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備遠程管理、遠程監(jiān)控、設(shè)備歷史數(shù)據(jù)查詢、報警處理、數(shù)據(jù)分析、設(shè)備生命周期管理。宏觀顯示：基于地圖顯示制藥機械所在地的設(shè)備統(tǒng)計，正常運行的設(shè)備數(shù)，停機設(shè)備數(shù)，設(shè)備故障率、各項統(tǒng)計分析報表等；

　　微觀顯示：點選設(shè)備的具體運行的實時狀態(tài)，顯示各種參數(shù)，讓用戶對設(shè)備的運行狀態(tài)了如指掌。

　　手機APP端顯示

　　(1)監(jiān)控所有制藥機械設(shè)備的地理位置、運行狀態(tài)；

　　(2)對設(shè)備的遠程控制；

　　(3)識別當前機組所有參數(shù)、運行信息及歷史信息；

　　(4)支持報警消息自動推送。

　　系統(tǒng)功能和作用

　　（1）由廠家提供制藥機械的遠程監(jiān)控服務(wù)，降低了企業(yè)建設(shè)監(jiān)控系統(tǒng)的投資。順應(yīng)企業(yè)設(shè)備自動化和信息化的要求，提高企業(yè)對設(shè)備的認可。

　?。?）指導設(shè)備維護保養(yǎng)，提高設(shè)備使用效能，減少維修成本。

　　（3）通過監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)，即時提醒廠家更換耗材，從而降低機器能耗，避免機器停駛。

　?。?）提前預(yù)警設(shè)備故障，為客戶備件儲備、系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行提供保障。

　?。?）在線診斷設(shè)備故障和指導維修，縮短維修時間。

　　(6)遠程監(jiān)控和維護：遠程運維管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備的智能識別、監(jiān)控和管理，以更加精細和動態(tài)的方式管理制藥機械，達到”智慧”狀態(tài)，實現(xiàn)對系統(tǒng)的安全、高效、節(jié)能等一體化管理。

　　(7)大數(shù)據(jù)應(yīng)用：隨著入網(wǎng)設(shè)備數(shù)量的增多，其數(shù)據(jù)收集量將更廣、更具代表性，對制藥機械設(shè)備的橫向數(shù)據(jù)（不同設(shè)備之間的數(shù)據(jù)）與縱向數(shù)據(jù)（單一設(shè)備的歷史數(shù)據(jù)）進行統(tǒng)計，有助于設(shè)備制造單位和使用單位進行研究，實現(xiàn)制藥機械設(shè)備的集中監(jiān)測，推進精細化管理，提升系統(tǒng)的運行效率。